淺談高頻淬火機對刷簧淬火熱處理(lǐ)的缺陷原因和措施

淺談高頻淬火機對刷簧淬火熱處理(lǐ)的缺陷原因和措施

刷簧是起動機的主要零部件之一，作(zuò)業時需要不停的進行往複運動。在工(gōng)作(zuò)的過程中(zhōng)會受到拉應力和磨損，所以刷簧需要具(jù)有(yǒu)很(hěn)強的硬度和良好的耐/磨性。那麽制作(zuò)刷簧的材料需要采用(yòng)冷軋鋼制作(zuò)而成，并采用(yòng)高頻淬火機進行淬火熱處理(lǐ)，進一步提高它的力學(xué)性能(néng)。在整個刷簧生産(chǎn)的過程中(zhōng)，由于材料、操作(zuò)等原因造成其出現不同的熱處理(lǐ)缺陷，當然，對于這些問我們也想到了相對的措施進行解決。

1、硬度低，這是由于淬火時溫度太低或者保溫的時間太短；回火的溫度太高或者時間太長(cháng)；加熱之後沒有(yǒu)及時冷卻處理(lǐ)，在空氣中(zhōng)停留的時間太長(cháng)。那麽我們就要按照要求的淬火工(gōng)藝進行淬火，在冷卻時，要直接放入冷卻介質(zhì)内直接冷卻處理(lǐ)，不要在空氣中(zhōng)停頓。

2、硬度高，這是由于淬火的溫度太高，回火時溫度太低或者時間太短，那麽我們就要嚴格執行刷簧的淬火工(gōng)藝參數，及時檢查感應器的溫度，選擇合适的回火設備，并确保刷簧充分(fēn)進行回火。

3、脫碳，這是由于高頻淬火機對刷簧的淬火溫度太高或者保溫時間太長(cháng)；淬火時刷簧的表面沒有(yǒu)進行塗抹保護。那麽我們就要對此進行糾正，加熱之前要先确保參數符合工(gōng)藝要求的參數，并對刷簧抹一層塗料進行保護，加熱之後及時進行冷卻處理(lǐ)。

4、沒有(yǒu)足夠的彈力，這是由于淬火的溫度不高，使刷簧内部組織沒有(yǒu)進行奧氏體(tǐ)話，而且回火的溫度也太低，時間不充足。那麽我們要按照要求的工(gōng)藝參數執行，直到檢查出刷簧内有(yǒu)馬氏體(tǐ)組織。

斷裂，這是由于沒有(yǒu)及時進行回火處理(lǐ)，回火的溫度太低或者保溫的時間太短，造成刷簧内部應力增大。那麽我們就需要在高頻淬火機對刷簧淬火之後，及時的按照要求的回火溫度進行加熱處理(lǐ)。

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