無錫赫爾茲感應加熱設備有(yǒu)限公(gōng)司
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超高頻感應加熱設備系列
中(zhōng)頻感應加熱設備系列
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高頻加熱機廠家分(fēn)享為(wèi)什麽感應加熱焊後熱處理(lǐ)如此重要對于高質(zhì)量的焊接項目,感應加熱焊後熱處理(lǐ)是該過程的重要組成部分(fēn)。這些特定的感應加熱熱處理(lǐ)大大降低了焊接過程中(zhōng)産(chǎn)生的熱應力的影響。 發生熱應力是因為(wèi)盡管金屬是一種非常堅固耐用(yòng)的材料,但它仍然有(yǒu)點容易受到焊接過程中(zhōng)産(chǎn)生的極高溫度的影響。讓我們仔細看看感應加熱焊後熱處理(lǐ)(有(yǒu)時稱為(wèi) PWHT),以及它們為(wèi)何如此重要。 高頻加熱機廠家分(fēn)享1.優質(zhì)焊接的重要性 焊接是一種必不可(kě)少的工(gōng)具(jù),可(kě)用(yòng)于管道、壓力容器、承壓部件和結構構件的建造和制造。在此過程中(zhōng),熔池經常會經曆突然和極端的溫度升高。當它開始冷卻時,金屬會因突然的熱應力而收縮。這會對質(zhì)量産(chǎn)生負面影響,并在化學(xué)上改變鋼的結構。如果不解決此問題,焊件可(kě)能(néng)無法發揮其功能(néng),從而可(kě)能(néng)導緻災難性後果。 高頻加熱機廠家分(fēn)享2.什麽導緻熱應力? 熱應力的原因有(yǒu)很(hěn)多(duō),但幸運的是,通過有(yǒu)效地應用(yòng)感應加熱焊後熱處理(lǐ),它們可(kě)以在很(hěn)大程度上逆轉或消除。 可(kě)能(néng)發生熱應力的一些原因包括: ①金屬層導緻在焊縫的各個部分(fēn)形成熱梯度; ②金屬的多(duō)個區(qū)域受到影響; ③大部分(fēn)鋼處于或接近環境溫度; ④快速冷卻結果改變了鋼的宏觀結構;這會使鋼材變得更脆弱,效果更差。 感應即熱焊後熱處理(lǐ)可(kě)以通過加熱和冷卻焊接區(qū)域來幫助消除這些問題的可(kě)能(néng)性。這将使鋼的結構有(yǒu)足夠的時間恢複其原始狀态。 高頻加熱機廠家分(fēn)享3.壓力因素 金屬的質(zhì)量很(hěn)大程度上受加熱和冷卻速度的影響。感應加熱焊後熱處理(lǐ)通過将金屬溫度降低到其原始水平來工(gōng)作(zuò)。金屬越厚,金屬就越容易成為(wèi)殘餘應力的犧牲品。 影響鋼材應力水平的其他(tā)因素包括: ①當兩種不同的材料焊接在一起時,它們的結構具(jù)有(yǒu)改變母材結構的能(néng)力; ②如果在焊接過程中(zhōng)引入氫氣,金屬會變得容易開裂和生鏽; ③如果焊接區(qū)域比鋼的其餘部分(fēn)更硬,腐蝕和破碎的可(kě)能(néng)性就會增加; ④當焊接部分(fēn)的形狀不同時,鋼的不同部分(fēn)會形成熱梯度。 高頻加熱機廠家分(fēn)享4.感應加熱焊後熱處理(lǐ)如何工(gōng)作(zuò) 焊接完成後,感應加熱焊後熱處理(lǐ)使用(yòng)非常受控的過程加熱金屬。溫度降低到初始轉變點以下,然後金屬在該溫度下浸泡一段延長(cháng)的時間。根據金屬的化學(xué)性質(zhì),溫度範圍為(wèi)595?C 至 775?C。每增加一英寸的厚度,大約需要大約 15分(fēn)鍾的額外浸泡時間。 高頻加熱機廠家分(fēn)享5.感應加熱焊後熱處理(lǐ)産(chǎn)生可(kě)靠的結果 簡而言之,感應加熱焊後熱處理(lǐ)是鋼鐵制造和制造行業中(zhōng)使用(yòng)的關鍵的工(gōng)程工(gōng)藝之一。如果沒有(yǒu)這項基本技(jì )術,就無法确保以最高質(zhì)量水平生産(chǎn)金屬。不允許壓力容器和其他(tā)結構鋼設備發生故障。然而,通過使用(yòng)感應加熱焊後熱處理(lǐ),可(kě)以制造出可(kě)以安(ān)全使用(yòng)多(duō)年的金屬結構和容器。 上一篇熔銅爐如何自制下一篇應如何對高頻加熱機進行日常檢查 |
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