可(kě)控矽中(zhōng)頻透熱爐

無錫赫爾茲中(zhōng)頻感應加熱透熱鍛造爐可(kě)用(yòng)于直徑Φ12—200Φ的鋼、不鏽鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；标準件行業，螺柱頭部墩粗，螺母成型，閥門及制鎖行業銅件熱成型等；即可(kě)用(yòng)于料整體(tǐ)加熱，也可(kě)用(yòng)于料局部加熱，如端部加熱，中(zhōng)間部位加熱等。 

主要配置及性能(néng)

中(zhōng)頻感應加熱鍛造爐超小(xiǎo)體(tǐ)積，可(kě)移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設備配合使用(yòng)；

安(ān)裝(zhuāng)、調試和操作(zuò)非常方便，一學(xué)即會；

能(néng)再極短的時間内達到所需溫度，極大的減少了金屬的氧化；

中(zhōng)頻加熱φ15以上棒料，更透熱，更均勻，更快速、可(kě)24小(xiǎo)時不間斷工(gōng)作(zuò)；

省電(diàn)環保，透熱更均勻快速，自動送料，大大節省成本；

方更換爐體(tǐ)，以适應棒料整體(tǐ)加熱或端部加熱的不同要求。

◆ 采用(yòng)IGBT器件，采用(yòng)高效率組合諧振技(jì )術。采用(yòng)低電(diàn)感電(diàn)路安(ān)排、采用(yòng)大規模數字電(diàn)路。

◆ 加熱速度快、生産(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。由于中(zhōng)頻感應加熱的原理(lǐ)為(wèi)電(diàn)磁感應，其熱量在工(gōng)件内自身産(chǎn)生，普通工(gōng)人用(yòng)中(zhōng)頻電(diàn)爐上班後立即可(kě)進行鍛造任務(wù)的連續工(gōng)作(zuò)。不必擔心由于停電(diàn)或設備故障引起的加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和KGPS可(kě)控矽中(zhōng)頻爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，大幅度省電(diàn)，每加熱一噸鋼材，耗電(diàn)310度。比KGPS可(kě)控矽中(zhōng)頻省電(diàn)20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小(xiǎo)，不會帶來網側污染、供電(diàn)變壓器不發熱、變電(diàn)站補償電(diàn)容不發熱、不幹擾其他(tā)設備工(gōng)作(zuò)。減小(xiǎo)供電(diàn)變壓器容量。

◆ 感應圈長(cháng)度通常為(wèi)600mm 或800mm，粗料或料長(cháng)時，感應圈甚至為(wèi)1米長(cháng)或1米以上長(cháng)度，同時有(yǒu)5--10根料在加熱。感應圈容易更換，根據不    同直徑的工(gōng)件，采用(yòng)不同大小(xiǎo)的感應圈。

◆ 輸出頻率為(wèi)1—10KHZ，根據加熱工(gōng)件直徑的大小(xiǎo)，設計感應圈和電(diàn)容，達到不同的頻率，适應不同料的加熱。料細時，加熱頻率高一些，可(kě)以即    保證透熱，又(yòu)獲得較高的加熱效率；料粗時，頻率要低一些，保證透熱。

◆ 采用(yòng)氣動送料方式，對于一定的棒料，調節設備功率和送料節拍，即可(kě)自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用(yòng)，操作(zuò)非常方便。

◆ 加熱均勻，芯表溫差極小(xiǎo)，溫控精(jīng)度高。感應加熱其熱量在工(gōng)件内自身産(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小(xiǎo)。應用(yòng)溫控系統可(kě)實現對溫度的精(jīng)确控制提高産(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

◆ 整個設備小(xiǎo)巧、緊湊，放在鍛造機熱、鍛機旁邊使用(yòng)非常方便。

◆ 工(gōng)作(zuò)環境優越、無污染、低耗能(néng)。